Sur un circuit hydraulique ou un réseau industriel, un flexible n’est jamais un composant anodin : c’est un organe de sécurité. Une rupture sous pression peut provoquer un accident, une pollution ou l’arrêt d’une ligne de production. La qualité et la conformité d’un flexible ne sont donc pas des arguments commerciaux — ce sont des exigences réglementaires et opérationnelles. Chez Flexilyon, fabricant de flexibles industriels à Charbonnières-les-Bains, chaque assemblage respecte ces standards. Voici ce qu’il faut vérifier avant de commander.
Les normes de référence des flexibles hydrauliques
Les flexibles hydrauliques sont encadrés par des normes européennes qui définissent leur construction et leur pression admissible :
- EN 853 : flexibles à renfort de tresse(s) d’acier — usage général haute pression.
- EN 856 : flexibles à renfort de nappes spiralées d’acier — très hautes pressions et applications sévères (engins de chantier, presses).
- EN 857 : flexibles compacts à faible rayon de courbure — encombrement réduit.
Ces normes fixent le nombre de nappes, la pression de service et le coefficient de sécurité (généralement un rapport 4:1 entre pression d’éclatement et pression de service).
Conformité selon le secteur d’application
| Secteur | Exigence de conformité |
|---|---|
| BTP / hydraulique | Normes EN 853 / 856 / 857, traçabilité du sertissage |
| Agroalimentaire | Matériaux aptes au contact alimentaire (règlement CE 1935/2004, FDA) |
| Chimie / pétrochimie | Compatibilité chimique du tube, résistance à la température |
| Atmosphères explosives | Exigences ATEX pour les composants concernés |
| Toutes industries | Système qualité fournisseur (ex. ISO 9001) |
Les 4 points à contrôler avant l’achat
1. La compatibilité du fluide
Le tube intérieur doit résister chimiquement au fluide transporté (huile, eau, produit alimentaire, solvant). Une incompatibilité entraîne un vieillissement prématuré et un risque de fuite.
2. La pression de service réelle
Elle doit intégrer les pics de pression (coups de bélier) et non seulement la pression nominale. Le coefficient de sécurité protège contre ces surpressions.
3. La qualité du sertissage et des raccords
La majorité des défaillances provient du raccordement, pas du tuyau. Un sertissage maîtrisé, avec des embouts adaptés au flexible, est déterminant. C’est le cœur de notre métier d’assembleur.
4. La traçabilité
Un flexible de qualité est identifiable (marquage, référence) pour faciliter son remplacement et prouver sa conformité en cas de contrôle.
Pourquoi la conformité protège votre exploitation
Au-delà de l’aspect réglementaire, un flexible conforme réduit les arrêts machine, limite les risques d’accident et sécurise vos audits qualité. Le surcoût d’un composant certifié est sans commune mesure avec le coût d’une ligne à l’arrêt ou d’un sinistre.
Pour choisir le bon produit, consultez notre guide sur les différents types de flexibles industriels, puis nos conseils d’entretien et de maintenance.
Un flexible conforme, monté selon vos exigences
Flexilyon assemble sur mesure des flexibles industriels conformes aux normes de votre secteur, à Charbonnières-les-Bains (10 minutes de Lyon), en 15 jours ouvrés en moyenne. Demandez un devis ou appelez le 06 65 06 42 55.
